Производство поковок из VG-10: сложность, точность и контроль структуры

VG-10 — это высоколегированная японская нержавеющая сталь с содержанием углерода около 1%, а также добавками кобальта, молибдена и ванадия. Эти элементы обеспечивают хорошую износостойкость, стабильное удержание режущей кромки и устойчивость к коррозии. Но для того чтобы сохранить эти свойства, необходимо строго соблюдать технологию ковки.

Работа начинается в кузнице. Подробно о принципах нашей работы можно прочитать здесь — о кузнице. Даже при работе с современной сталью дисциплина нагрева и контроля температуры остаётся ключевой.

VG-10 чувствительна к перегреву. Если превысить допустимый температурный диапазон, возможно укрупнение зерна, что негативно скажется на механических свойствах клинка. Недостаточный нагрев может привести к неравномерной деформации. Поэтому нагрев осуществляется строго в заданном диапазоне с контролем времени выдержки.

Во время ковки происходит перераспределение карбидов и уплотнение структуры металла. Это повышает однородность будущего клинка и делает его поведение при термообработке более предсказуемым. Я уделяю внимание равномерности ударов и правильному формированию заготовки, чтобы минимизировать последующую механическую обработку и сохранить структуру стали.

После ковки поковка проходит первичный контроль. Проверяется геометрия заготовки, отсутствие трещин и дефектов поверхности. Только после этого она передаётся на этап шлифовки, где формируется окончательная геометрия клинка.

Важно понимать: даже самая качественная сталь требует правильной обработки. Для сравнения, Х12МФ даёт высокую износостойкость, но менее устойчива к коррозии. AUS-8 и AUS-10 более пластичны и практичны. Порошковые стали M390 и S390 используются в премиальном сегменте, при этом S390 менее устойчива к коррозии. Но независимо от марки стали, именно поковка задаёт основу.

После формирования геометрии проводится термообработка. VG-10 я вывожу на стабильную твёрдость 60–61 HRC. Закалка проводится с точным контролем температуры, затем выполняется отпуск для стабилизации структуры.

Далее клинок поступает на сборку. В нашей команде работают кузнецы, шлифовщики, сборщики и литейщики. Литейщики изготавливают гарды и тыльники. Рукояти выполняются из карельской берёзы и граба. Я не занимаюсь кастомными ножами, потому что для меня важна повторяемость качества.

Каждый нож проходит обязательное тестирование: рез каната, строгание древесины, проверку удержания режущей кромки. Только после этого изделие поступает в продажу. Отзывы владельцев можно посмотреть здесь — отзывы. Полный каталог ножей и поковок представлен на странице — официальный сайт.

Мы также представлены на Ozon, Wildberries и Яндекс Маркете. Там доступны как готовые ножи, так и комплектующие для самостоятельной сборки. Отправка по России осуществляется СДЭКом и Почтой России. Связаться со мной можно по телефону +79101400900 (WhatsApp).

Производство поковок из VG-10 — это работа с точностью и пониманием структуры металла. Даже современная сталь требует строгого контроля температуры и деформации. Я убеждён, что именно на этом этапе формируется стабильность и надёжность будущего клинка.